Tous les musiciens qui passent leur vie sur la route sont confrontés à l’usure et à la casse du matériel, sans avoir pour autant la possibilité de transporter des flight cases. ProtectAmp, société française basée à Brié-et-Angonnes, près de Grenoble, est l’un des seuls fabricants de housses de protection haut de gamme réalisées sur-mesure. Amplis, pedalboards, racks, consoles… Tout est possible grâce aux compétences très larges d’Hélène Canin, couturière spécialisée dans le domaine outdoor (capable de réaliser aussi bien des chaussures de montagne que des housses pour planeurs) et de son époux Bertrand, qui gère toute la partie commerciale et les relations clients. De nombreuses marques et prestataires font déjà appel à leurs services. Pourquoi pas vous ?
Comment est né ProtectAmp ?
Hélène : Tout est venu d’une idée de Bertrand, qui est bassiste. Je possédais déjà mon atelier de couture depuis 2017, Belledonne Piquage, et ProtectAmp est une marque qui est venue se rajouter il y a trois ans.
Bertrand : J’étais tout simplement à la recherche de housses pour pouvoir transporter et protéger mes amplis, mes pédales et mes câbles. J’ai cherché à droite à gauche ce qui existait sur le marché comme housses de protection, mais Hélène a trouvé que c’était plutôt léger en termes de qualité et de finitions. Je lui ai alors proposé de creuser la question. Elle m’a fabriqué des housses beaucoup plus qualitatives pour mes têtes Ampeg et mes accessoires, et je me suis rendu compte qu’elles intéressaient fortement mes collègues musiciens. Il y avait manifestement une vraie demande à ce niveau-là, alors au bout d’un moment, nous nous sommes lancés.
Êtes-vous passé par une phase de recherche et développement ?
H : Oui, forcément, et nous sommes partis de zéro, déjà au niveau des matériaux. Il fallait quelque chose d’assez épais, capable de protéger et surtout d’absorber les chocs, mais je ne trouvais rien de satisfaisant sur le marché. J’ai contacté des fournisseurs pour leur demander des échantillons, avec des épaisseurs de mousse bien spécifiques et des tissus anti-déchirure. Notre matériau antichoc est donc une création sur mesure que nous avons déclinée en plusieurs versions, afin de pouvoir nous adapter en fonction des usages et aussi des budgets.
« Nous pouvons adapter notre savoir-faire à tous les gabarits et formes d’appareils avec des variantes de matériaux, de finitions et d’options en tous genres. »
Vous ne faites que des housses sur mesure. Comment fonctionnez-vous avec vos clients ?
B : Nous leur demandons de mesurer le matériel. D’ailleurs, l’une des premières étapes lors de la création de ProtectAmp a été de doter notre site Internet d’un outil, une sorte de configurateur nous permettant de vendre en ligne, mais en tenant compte du sur-mesure et pouvant calculer le prix en fonction des dimensions et options. Nous pouvons donc adapter notre savoir-faire à tous les gabarits et formes d’appareils avec des variantes de matériaux, de finitions et d’options en tous genres. Nous avons notamment une option de poche latérale qui est une sorte de glissière simple, mais aussi une grande poche arrière avec un soufflet pouvant prendre de l’épaisseur et se refermer avec un système de Velcro, dans laquelle on peut ranger toutes sortes d’accessoires. Il y a les poignées, dont le nombre et l’emplacement peuvent varier selon le type d’appareil et des rabats pour refermer les ouvertures de poignées. Nous pouvons vraiment nous adapter à toutes les demandes.
Travaillez-vous avec des entreprises de backline ?
B : Nous ne pensions pas les intéresser au départ, car ils sont plutôt habitués à travailler avec des flights. Ils sont venus à nous en nous expliquant que les flights sont lourds à transporter pour les roadies et les backliners, que leur maintenance nécessite du temps et qu’ils représentent un volume incompressible qu’il faut stocker quelque part quand ils ne sont pas utilisés. En termes de rangement dans les véhicules, nos housses protectrices sont également très avantageuses.
Parmi vos autres produits, il y a le Stage Cover qui est très intéressant quand le matos doit rester en plein soleil l’été…
H : C’est exact, il s’agit de notre dernière innovation. Le Stage Cover est une couverture, comme une petite bâche, qui est également réalisée sur mesure et qui comporte une couche réfléchissante qui renvoie les UV, ce qui permet de stabiliser la température afin que le matériel ne souffre pas à cause de la chaleur. À l’inverse, on peut la retourner quand il fait trop froid. Les backliners utilisent généralement des couvertures de survie, mais elles se déchirent et s’envolent facilement. Notre produit est réalisé dans un matériau très qualitatif et performant, utilisé pour confectionner des ponchos pour les pompiers, et il y a une chaînette de plomb qui est emprisonnée dans un ourlet sur tout son pourtour, afin qu’il soit suffisamment lesté pour ne pas s’envoler.
Avez-vous mis au point une base comprenant les dimensions de la plupart des appareils ?
B : Nous nous sommes posé la question, mais une base aussi exhaustive devrait être mise à jour sans arrêt et nous nous sommes rendu compte qu’une nouvelle version d’un ampli lambda peut comporter de petites variations de cotes, ce qui génère des erreurs. Il vaut mieux que le client prenne lui-même les mesures et je dirais que cela fait presque partie d’un processus de jeu dans lequel il rentre et est actif.
H : En cas de doute, si quelque chose nous semble incohérent, il y a un regard humain immédiat sur la commande. On passe un coup de fil au client pour qu’il vérifie une mesure et il est content. Cela renforce notre lien avec lui et aussi notre particularité d’atelier. Nous sommes des artisans avant d’être des commerçants.
Ludovic Egraz
